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烫画产品中怎样选择离型剂或者离型胶片? 新闻来源:    发布时间:2019-9-11 16:29:58    浏览量:

随着热转印烫画产品广泛应用它的一些问题也随之而来了,众所周知烫画底材是分为冷撕跟热撕离型剂,当然也有一种冷热撕离型剂!对于这点很多加工厂跟服装热转印车间都需要兼顾成本问题以及面料的适应性。对于怎么选择冷热撕离型剂或冷热撕胶片,其实很多人一直都存在困惑,今天小编就针对烫画离型剂或离型胶片给出解决方案!

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首先面对这些问题的时候,我们要先搞清楚为什么要分冷热撕离型剂或冷热撕胶片,比如冷撕离型剂或冷撕胶片到底好在哪里?

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我们都知道冷撕产品是可以先集中热转印在统一撕掉,这样可以大大减少人力成本,而热撕产品就必须要一边进行热转印一边撕离了,这样过程中就必须形成严格的流行线作业链条,无形之中就加大了人力物力。

再来有一些特殊的面料,像涂层布、防水布等面料,这种面料本身很薄,更为关键的是涂层是一层胶质材料,只可以采用冷撕产品,让它在热转印之后有足够的还原时间,这样才能最大程度保证它的附着力、平整度;如果采用热撕产品就很容易翘边、起皱,从而导致材料不能使用。

还有一点是冷撕胶片的应用十分的广泛!当然冷撕胶片也是会出现问题了,常见的就是撕离太紧, 导致印刷图案的面积过大,同时胶水溶剂渗透力跟胶水粘度又很强,这时候印刷胶水跟离型层就形成了溶渗现象。容易导致切边撕离很紧,同时也有起皱、变色、气味刺鼻等现象出现。

那么问题来了,该怎么解决呢?首先要注意调整溶剂配比,溶剂主要有分三种,一种是辅溶剂,一种是次溶剂,还有一种是主溶剂,我们要尽量减低强溶剂的比例。与此同时还要调整胶水的粘度,借此来增加固含量,从而减少渗溶强度。

还有一种是油墨粘度低导致干燥不透。在我们实际的生产中,印刷工为了提高流动性跟效率,往往都喜欢把烫画油墨的粘度调低。虽然印刷的适应性是解决了,但效率也提高了,这样一来副作用也来了。直接导致烫画油墨中的溶剂渗透到离型层,导致油墨层混溶。

对于这个问题,小编建议的解决方案是提高烫画油墨的粘度,有意识加强烘烤保证,可以采用一印一烤的方式来保证层层干燥!


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